苏州反应釜PLC控制系统DCS系统

1．实时动态显示各设备运行状态，包括原料罐重量的实时变化，各种物料的给料流速，阀门动作情况和温度显示等。模拟流程图形逼真、直观。

2．显示各工艺参数的实时曲线和历史曲线，与设定工艺曲线进行比较，指导工艺操作。历史曲线可保存一年或以上数据，用户可随时查阅

3．预先贮存各种工艺曲线和配比，根据各产品的工艺要求，可随时给单片机发

反应釜PLC控制系统厂家 化工反应过程，一般有以下特点：

1、  生产过程大多是间歇操作

2、  多种原料多批次顺序投料

3、  经常涉及多次加料或滴加物料

4、  反应过程需要严格控制温度压力

5、  不同反应体系放吸热差别较大

反应釜PLC控制系统厂家 基于以上特点，生产过程操作步骤一般都比较多，需要较为严格的操作逻辑顺序，与连续生产工艺大不相同，反应釜数量、大小不同和生产产品不同，投料量也千变万化。对于中小型的反应生产装置，选用PLC控制系统还是比较合理的，一是高，二是性高，三是编程灵活，可以实现复杂的控制技术，四是操作上可以和DCS系统具有相同的功能。

反应釜配料系统厂家  反应釜配料系统

反应釜配料过程由于涉及到反应釜温度控制，配料过程为复杂。配料有严格的顺序，而且配料过程可能需要进料速度控制。进料速度会影响反应釜内的温度，因此配料过程还需要与反应釜温度控制联动控制。反应釜配料需要根据具体的工艺条件专门设计方案，进料方式为多样，配料控制程序也为复杂。

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